制砂機板錘的改進分析

楊帥軍老師

紅星技術(shù)工程師

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制砂機產(chǎn)量大，排料粒度小，是硫鐵礦制酸原料破碎的常用設(shè)備，但是硫鐵礦硬度較高，因此制砂機的板錘和固定螺栓的消耗較高。本文主要針對此現(xiàn)象進行分析，對板錘進行改進，下面我們來看一下制砂機板錘的改進分析。

原因分析

板錘的工作面有6個橢圓形通孔，有效工作面積小，破碎效率低。且板錘背部為實體結(jié)構(gòu)，材料不能被充分利用。另一方面，由于板錘正常使用時需要8-12個螺栓固定，螺栓的橢圓形頭部很容易受到磨損，使螺栓不能重復(fù)使用。

改進措施

將板錘的工作面改為連續(xù)平面，并在板錘的一邊增加工作角，使板錘的有效工作面積增大，以提高設(shè)備的破碎效率；將板錘背部設(shè)計成槽形，增加板錘的厚度，提高了材料的利用率；板錘用6 只螺栓通過板錘的通孔進行固定，螺栓不直接接觸物料，從而徹底解決了螺栓易磨損的問題，減少了螺栓的損耗。

改進效果分析

改進后制砂機板錘的破碎效率和有效利用率得到了提高，且固定螺栓不直接接觸物料，可多次重復(fù)使用。板錘的更換次數(shù)減少減輕了工人勞動強度，大大降低了生產(chǎn)中的成本消耗。

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